Bộ phận gia công nhôm Cnc OEM, Bộ phận đúc khuôn Kingrail

Sản xuất các bộ phận gia công bằng nhôm đúc theo yêu cầu tùy chỉnh chất lượng cao của Nhà sản xuất OEM và ODM

Vật đúc là vật thể tạo hình kim loại thu được bằng nhiều phương pháp đúc khác nhau, tức là kim loại lỏng nấu chảy được đưa vào khuôn đúc đã chuẩn bị trước bằng cách rót, ép, hút hoặc các phương pháp đúc khác, và sau khi làm nguội, sau khi mài và các phương pháp xử lý tiếp theo khác., đối tượng kết quả có hình dạng, kích thước và thuộc tính nhất định.

Các bộ phận gia công bằng nhôm đúc theo yêu cầu của nhà sản xuất OEM và ODM được tùy chỉnh chất lượng cao

Có nhiều phương pháp phân loại vật đúc: theo vật liệu kim loại sử dụng khác nhau, người ta chia vật đúc thành thép, đúc sắt, đúc đồng, đúc nhôm, đúc magie, đúc kẽm, đúc titan,… Và mỗi loại đúc có thể được chia thành nhiều loại khác nhau tùy theo thành phần hóa học hoặc cấu trúc kim loại học của nó.Ví dụ, gang đúc có thể được chia thành gang xám, gang dẻo, gang đúc, gang đúc, gang hợp kim, v.v ...;Theo các phương pháp đúc khác nhau, vật đúc có thể được chia thành đúc cát thông thường, đúc kim loại, đúc khuôn, đúc ly tâm, đúc liên tục, đúc đầu tư, đúc gốm, đúc nấu lại bằng điện, đúc lưỡng kim, v.v. Trong số đó, đúc cát thông thường là được sử dụng rộng rãi nhất, chiếm khoảng 80% tổng số vật đúc.Và nhôm, magiê, kẽm và các vật đúc kim loại màu khác hầu hết là đúc chết.

Phát hiện các khiếm khuyết bên trong trong vật đúc Các bộ phận gia công bằng nhôm đúc theo yêu cầu của nhà sản xuất OEM và ODM chất lượng cao
Đối với các khuyết tật bên trong, các phương pháp kiểm tra không phá hủy thường được sử dụng là kiểm tra bằng bức xạ và kiểm tra bằng siêu âm.Trong số đó, hiệu quả kiểm tra bằng tia phóng xạ là tốt nhất, nó có thể thu được hình ảnh trực quan phản ánh loại, hình dạng, kích thước và sự phân bố của các khuyết tật bên trong, nhưng đối với các vật đúc lớn có độ dày lớn, việc kiểm tra siêu âm là rất hiệu quả và vị trí của các khuyết tật bên trong có thể được đo lường chính xác hơn., kích thước và phân phối tương đương.
1) Kiểm tra bằng chụp ảnh phóng xạ (XRAY lấy nét vi mô)
Tia X hay tia thường được sử dụng làm nguồn bức xạ để kiểm tra tia, vì vậy cần phải có thiết bị và các phương tiện phụ trợ khác để tạo tia.Khi đặt phôi trong trường tia, cường độ bức xạ của tia sẽ bị ảnh hưởng bởi các khuyết tật bên trong vật đúc.Cường độ bức xạ phát ra qua quá trình đúc thay đổi cục bộ theo kích thước và tính chất của khuyết tật, tạo thành hình ảnh bức xạ của khuyết tật, được ghi lại và ghi lại qua phim chụp ảnh phóng xạ, hoặc được phát hiện và quan sát trong thời gian thực qua màn hình huỳnh quang, hoặc được phát hiện bằng máy đếm bức xạ.Trong đó, phương pháp chụp ảnh và ghi hình bằng phim chụp X quang là phương pháp được sử dụng phổ biến nhất, mà người ta thường gọi là kiểm tra bằng chụp ảnh phóng xạ.Hình ảnh khuyết tật được phản ánh bởi chụp X quang là trực quan và tất cả hình dạng, kích thước, số lượng, vị trí mặt phẳng và phạm vi phân bố của khuyết tật đều có thể được hiển thị, nhưng độ sâu của khuyết tật nói chung không thể được phản ánh và cần có các biện pháp và tính toán đặc biệt để xác định nó.Mạng lưới công nghiệp đúc quốc tế đã áp dụng phương pháp chụp cắt lớp vi tính tia, phương pháp này chưa thể phổ biến do thiết bị đắt tiền và chi phí sử dụng cao, nhưng công nghệ mới này đại diện cho hướng phát triển trong tương lai của công nghệ dò tia độ nét cao.Ngoài ra, việc sử dụng hệ thống tia X vi tiêu điểm gần đúng với nguồn điểm thực sự giúp loại bỏ các viền mờ do các thiết bị lấy nét lớn hơn tạo ra, dẫn đến đường viền hình ảnh sắc nét hơn.Sử dụng hệ thống hình ảnh kỹ thuật số có thể cải thiện tỷ lệ tín hiệu trên nhiễu của hình ảnh và cải thiện hơn nữa độ rõ nét của hình ảnh.
2) Kiểm tra siêu âm
Kiểm tra siêu âm cũng có thể được sử dụng để kiểm tra các khuyết tật bên trong.Nó sử dụng sự lan truyền của chùm âm thanh với năng lượng âm tần số cao bên trong vật đúc để tạo ra phản xạ khi chúng chạm vào bề mặt bên trong hoặc các khuyết tật để tìm ra các khuyết tật.Độ lớn của năng lượng âm phản xạ là một hàm số của định hướng và bản chất của bề mặt bên trong hoặc khuyết tật và trở kháng âm thanh của một tấm phản xạ như vậy, vì vậy năng lượng âm phản xạ từ các khuyết tật hoặc bề mặt bên trong khác nhau có thể được áp dụng để phát hiện sự hiện diện của các khuyết tật , độ dày của tường hoặc bề mặt độ sâu của khuyết tật.Là phương pháp kiểm tra không phá hủy được sử dụng rộng rãi, kiểm tra bằng siêu âm có các ưu điểm chính là: độ nhạy phát hiện cao, có thể phát hiện các vết nứt nhỏ;khả năng xuyên thấu lớn, có thể phát hiện vật đúc có tiết diện dày.Những hạn chế chính của nó là: khó giải thích dạng sóng phản xạ đối với các khuyết tật không liên tục với kích thước đường viền phức tạp và khả năng định hướng kém;đối với các cấu trúc bên trong không mong muốn như kích thước hạt, vi cấu trúc, độ xốp, hàm lượng tạp chất hoặc kết tủa phân tán mịn, v.v., cũng cản trở việc giải thích dạng sóng;ngoài ra, cần phải tham khảo các khối kiểm tra tiêu chuẩn trong quá trình phát hiện.

Thiết bị kiểm tra và kiểm tra chính củaCác bộ phận gia công bằng nhôm đúc theo yêu cầu của nhà sản xuất OEM và ODM được tùy chỉnh chất lượng cao