Bánh xe thép đúc cát, Bánh xe lửa 500mm Bề mặt tấm điện tử

Bánh xe đường sắt bằng thép đúc cát, Bánh xe tàu 500mm Bề mặt tấm điện tử

Sản phẩm chính:
đúc sáp bị mất;nhôm đúc;đúc chết;đúc cát;đầu tư đúc;kim loại đuc;cát xanh;đúc nhôm;trọng lực đúc;thép đúc;cát đúc;quy trình đúc;đúc kim loại;gang;xưởng đúc kim loại;mất đúc bọt;cát và kim loại;Đúc hợp kim;quy trình đúc cát;cát nặn;đúc cát xanh;nhôm đúc cát;dự báo cát;nhôm đúc;vật tư đúc cát;đúc cát nhôm;khuôn cát;sản phẩm đúc cát;đúc cát nhôm;khuôn đúc kim loại;quy trình đúc nhôm;cát đúc;khuôn đúc cát;cát đúc cát;

Để tiết kiệm chi phí và nâng cao hiệu quả, một thiết bị xử lý đúc và gắp được sử dụng.Bằng cách đặt hình trụ đầu tiên, khi sử dụng, đầu ra của ống trụ thứ nhất được nối với một đầu của thanh kéo thứ nhất, điều này sẽ dẫn động thanh kéo đầu tiên di chuyển về phía rãnh giới hạn thứ nhất.Di chuyển về phía trước, và sau đó thanh kéo đầu tiên dẫn động trục kết nối đầu tiên quay, sao cho phần cuối của trục kết nối đầu tiên thúc đẩy thanh kẹp đầu tiên quay và thanh kéo đầu tiên dẫn động thanh kết nối đầu tiên và tấm uốn đầu tiên nhận ra thanh nối đầu tiên.Nó hợp tác với tấm uốn thứ nhất, tấm uốn thứ hai và thanh nối thứ hai, để có thể kẹp một số vật đúc, thuận tiện khi sử dụng và có thể nâng cao hiệu quả công việc.

Thiết bị làm sạch cổng chất lỏng đúc cho khuôn đúc, bao gồm thân hộp, tấm nằm ngang, đĩa, đế, khối cố định, động cơ thứ hai, ống lồng, vòng cố định, tấm cố định thứ nhất, nước thu nhỏ máy bơm, động cơ thứ nhất, Cần đẩy điện, bàn chải, lò xo, rãnh hình khuyên, đầu ra nước và rãnh hình chữ L.Thiết bị làm sạch cổng chất lỏng đúc của khuôn đúc có thể cố định khuôn đúc thông qua xi lanh ống lồng và lò xo, để thích ứng với các khuôn đúc có quy cách khác nhau, do đó có thể dễ dàng tháo khuôn đúc sau khi làm sạch.Động cơ thứ hai sử dụng lực ly tâm để đẩy chất lỏng tẩy rửa và nước thải ra ngoài, sau đó thải ra khỏi đầu ra nước;động cơ thứ nhất truyền động chổi than và động cơ thứ hai dẫn động khuôn đúc cố định trên mặt cuối của tấm nằm ngang chuyển động theo chiều ngược lại, đồng thời sử dụng máy bơm nước siêu nhỏ để đúc khuôn đúc.Nước phun bên trong khuôn làm cho dung dịch tẩy rửa tiếp xúc hoàn toàn với thành trong của khuôn đúc, giúp cho việc vệ sinh được kỹ hơn và không ảnh hưởng đến những lần sử dụng tiếp theo của dụng cụ mài mòn.

Bánh xe lửa đúc bằng nhôm / đồng / sắt / kẽm / thép không gỉ

Kiểm soát chất lượngBánh xe lửa đúc bằng nhôm / đồng / sắt / kẽm / thép không gỉ:
Chúng tôi có một bộ đầy đủ các hệ thống kiểm soát chất lượng để đảm bảo chất lượng sản phẩm tốt nhất.Tùy thuộc vào sản phẩm,
chúng tôi có thể lập Kế hoạch kiểm tra mặt hàng khác nhau, quy trình sản xuất, v.v.

Kiểm soát nguyên liệu thô
Phân tích phổ hóa học
Tài sản cơ học
Phân tích kim loại học
Kiểm tra siêu âm
Kiểm tra từ tính
Thử nghiệm chụp ảnh phóng xạ
Kiểm tra kích thước
Kiểm tra trực quan
Thử nghiệm thẩm thấu
Kiểm tra rò rỉ
Kiểm tra độ cứng
Máy kiểm tra cấu trúc vi mô sau khi xử lý nhiệt

Thiết bị đúc khuôn cát gia nhiệt áp suất cao được sử dụng bao gồm một vách ngăn, một đế và một bánh xe.Phía trên chân đế được bố trí một vách ngăn.Vách ngăn được kết nối di động với đế.Thiết bị được kết nối di động trong vách ngăn thông qua cột trượt.Có một khuôn bên trong vỏ khuôn, khuôn được nhúng vào vỏ khuôn và có thể tháo rời nên khi thay sản phẩm đúc người ta không cần thay toàn bộ mà chỉ cần thay khuôn mới là được. công việc đúc có thể được thực hiện, tăng áp suất.Nó có thể làm cho nhiệt độ tăng lên bằng cách tăng áp suất bên trong vật đúc trong quá trình đúc, để đáp ứng các yêu cầu về áp suất và nhiệt độ của một số vật liệu kim loại đặc biệt trong quá trình đúc, và lớp cách nhiệt được đặt trong khuôn để giữ nhiệt độ trong thời gian dài hơn .hiệu ứng áp suất.

Cải tiến quy trình và cấu trúc lõi cát cho đúc xuyên lỗ.Nó bao gồm một khuôn cát đúc xuyên lỗ và một số bàn là nguội.Khuôn cát đúc xuyên lỗ bao gồm một ống đỡ và một lõi cát thành ngoài được bao bọc xung quanh thành ngoài của ống đỡ.Chiều dài của ống đỡ lớn hơn hoặc bằng chiều dài của lỗ xuyên và lõi cát tường bên ngoài Chiều dài của lỗ xuyên bằng chiều dài của lỗ xuyên và một hoặc cả hai đầu của lỗ xuyên khuôn đúc cát được cung cấp với một số miếng sắt nguội.Sáng chế có thể làm giảm đáng kể nhiệt độ của lõi cát tại lỗ xuyên qua trong quá trình rót, tránh thiêu kết và làm sạch thuận tiện hơn

Kingrail áp dụng quy trình đúc cho các thành phần máy công cụ.Quá trình đúc thành phần máy công cụ bao gồm các bước sau: S1.Đưa kim loại đúc vào lò cảm ứng nấu chảy đã được làm nóng trước để nấu chảy, gia nhiệt đến trạng thái nóng chảy và khuấy nguyên liệu bằng cơ học, điều chỉnh nhiệt độ đến 1600 ~ 1800 ℃ và giữ nhiệt độ trong 30 ~ 50 phút;S2, lấy mẫu kim loại nóng chảy ra để phân tích hàm lượng thành phần và điều chỉnh thành phần của nguyên liệu kim loại nóng chảy cho đến khi nó đáp ứng phạm vi thành phần của thành phần đúc.Các thành phần của máy công cụ sử dụng quy trình đúc để phát hiện xem có khuyết tật trong vật đúc trống hay không thông qua máy dò khuyết tật để đảm bảo quá trình xử lý bình thường của vật đúc trong các quy trình xử lý tiếp theo và máy kiểm tra độ cứng phát hiện xem liệu độ cứng sử dụng của vật đúc trống có đạt hay không các viên gạch tiêu chuẩn của các thành phần máy công cụ, để có hiệu quả Cải thiện năng suất đúc máy công cụ, tránh quá trình đúc không cần thiết tiếp theo của các vật đúc bị lỗi và giảm chi phí gia công của các thành phần máy công cụ.