Công ty đã phát triển hình nón tách bánh xe và phương pháp xử lý của nó, bao gồm thân hình nón tách (1) và đầu tách (2).Đầu tách (2) được đặt ở đầu thấp nhất của thân côn tách (1), và thân côn chia (1) và đầu tách (2) được gắn chặt bằng bu lông + hàn.Đầu chia (2) được làm bằng chất liệu hợp kim chịu nhiệt độ cao.Việc hàn sử dụng dây hàn qro90 và hàn hồ quang argon.Trước khi hàn, thân côn và đầu chia được vặn với nhau và đưa vào lò nung sơ bộ để gia nhiệt đến 450 ℃ - 480 ℃ trong 10 - 20 phút.Sau khi được đưa ra ngoài, chúng được hàn trong khoảng từ 380 ℃ - 420 ℃.Sau khi hàn, chúng được bọc bằng nỉ amiăng và làm nguội từ từ đến nhiệt độ phòng.Trong quá trình làm mát, dòng khí được duy trì ổn định.
.
Công ty đã phát triển hình nón tách bánh xe và phương pháp xử lý của nó, bao gồm thân hình nón tách (1) và đầu tách (2).Đầu tách (2) được đặt ở đầu thấp nhất của thân côn tách (1), và thân côn chia (1) và đầu tách (2) được gắn chặt bằng bu lông + hàn.Đầu chia (2) được làm bằng chất liệu hợp kim chịu nhiệt độ cao.Việc hàn sử dụng dây hàn qro90 và hàn hồ quang argon.Trước khi hàn, thân côn và đầu chia được vặn với nhau và đưa vào lò nung sơ bộ để gia nhiệt đến 450 ℃ - 480 ℃ trong 10 - 20 phút.Sau khi được đưa ra ngoài, chúng được hàn trong khoảng từ 380 ℃ - 420 ℃.Sau khi hàn, chúng được bọc bằng nỉ amiăng và làm nguội từ từ đến nhiệt độ phòng.Trong quá trình làm mát, dòng khí được duy trì ổn định.
.
english
français
Deutsch
Italiano
Русский
Español
português
Nederlandse
ελληνικά
日本語
한국
العربية
हिन्दी
Türkçe
indonesia
tiếng Việt
ไทย
বাংলা
فارسی
polski